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磁性钢筋网片的制造工艺流程

点击数:   时间:2018-12-25   作者:youhua

  冷轧晶粒取向磁棒网。热处理工艺:除硫含量下降到0。05%外,还应下降到0。35%以下。转炉:两种脱硫和锰复原,以及终究温度操控。连铸工艺应操控浇注速度、浇注温度和维护浇注。真空处理:减碳、微调。转炉攻丝中碳含量操控在0。03%- 0。05%,碳含量下降到0。01%。在RH处理。

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  热轧和正火进程:为了在热轧进程中分出细微的MnS,应操控加热温度、粗轧和精轧温度。轧制温度操控在900摄氏度以上,热轧后进行层流冷却。在热轧中正火后,对线圈中的AIN电荷进行了剖析和细化。正火温度一般操控在1050 - 1150度,正火时刻为3.5 - 4.5分钟。


  冷轧工艺:冷轧后冷轧、冷轧、冷轧两种,操控下降率(特别是总复原率)和形状公役。退火工艺:中心退火是为了消除冷轧应力和再结晶,使Mns分出并脱碳。脱碳的意图是取得满足数量的(110)[001]晶粒,完结第一次再结晶,然后再进一步去碳化,得到单一的(110)[001]纹路,改进两个再结晶进程。


  退火时应操控退火温度、时刻和气氛。钢网的长处许多。运用钢网可以使施工更快。只要按要求铺设钢筋网,混凝土就可以浇筑出来,省去了一个接一个的钢筋切开、支撑等环节。可节约50百分之 - 70百分之的工作时刻,大大加快了施工进度,缩短了工期。


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